但近年火起来的高纯度氧化钙虽然和生石灰的“底子”是一样的，但前者明显更“高大上”。

其内衬用耐火材料大致有三种类型，一种是煅烧带用镁铝尖晶石砖，过渡带为高铝砖，预热带为黏土砖，隔热层为耐火纤维或轻质砖，这种形式的窑表面温度300～350℃，内衬寿命1～2年；第二种煅烧带是尖晶石质轻、重质复合砖，壳体表面温度250℃以下，内衬寿命2～3年；第三种是采用预制块与浇注料组成内衬，壳体表面温度也是250℃以下，寿命也是2～3年。

在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量多。

以下是关于陕西回转窑使用说明书(固废回转窑)的详细说明：

冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

注意污泥烘干机改造是要综合考虑的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中心扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要减少几组X形中心扬料板。

　　　　资料来源：《梅娟　　　　钛白粉回转窑既是燃烧设备又是传热设备。

对于预分解窑来说，前结圈是不可避免的，只是厚薄的问题。

现总结影响铝矾土回转窑电流变化的因素如下： 1 掉入冷却机内了出现这种情况，对窑而言，应大幅度地降低窑速，以免圈后物料前窜，出现跑生料；对冷却机，主要应加快篦速，防止一室篦板过载，加大一室然后是二室的用风量，使大块圈料迅速淬冷、破裂。

当土陶粒回转窑窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产质量也很难得到保证。

利用热电偶检测回转窑窑壁温度的作用主要有以下几个方面： ①窑壁温度参数值，可以大体反映同一断面上回转窑窑内烧成物料的温度差，为判断底火位置深浅变化、偏火范围大小及回转窑窑温高低提供信息。

回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。

产量较小，适用加热方式为：电热、燃气、燃油、燃煤等。

预热器内排出的废气经多管冷却器后经过高温袋式除尘器收尘，通过高温引风机、烟囱排出。

通过综合热分析、XRD等测试结果表明，我国铝矾土原料，主要矿物组成为水铝石和高岭石，次要的矿物有滑石、长石、伊利石、方解石、云母等矿物。

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